Wanneer kiest men voor verspanend vervormen?

Bij de productie van bevestigingsartikelen speelt verspanend vervormen een belangrijke rol. Deze methode zorgt ervoor dat een onderdeel zijn uiteindelijke vorm krijgt door materiaal weg te nemen. Vooral bij kleine series of speciale onderdelen, vaak geproduceerd volgens tekening is dit een efficiënte en nauwkeurige techniek.

Bij volledig verspanen wordt het product volledig gevormd door middel van draaien, frezen of snijden. Een voorbeeld hiervan is het vervaardigen van zeskantbouten uit zeskantstafmateriaal. De zeskantstaven worden geleverd in standaard sleutelwijdtes en op een draaibank tot de gewenste vorm gebracht.

Het schroefdraad wordt doorgaans gerold in één bewerking. Zachtere materialen zoals messing zijn hier bijzonder geschikt voor. Voor stalen artikelen wordt vaak automatenstaal gebruikt, waarin lood of zwavel is toegevoegd. Dat zorgt voor een soepele verspaning zonder dat het materiaal scheurt.

Deze methode is niet alleen geschikt voor precisiewerk, maar ook voor grotere series. Zeker wanneer het om onderdelen gaat die een hoog nauwkeurigheidsniveau vereisen of een specifieke vorm hebben. Met moderne CNC-machines worden dergelijke producten uiterst precies vervaardigd, zowel op de draaibank als via geavanceerde freesbewerkingen.

Het schroefdraad wordt doorgaans gerold in één bewerking. Zachtere materialen zoals messing zijn hier bijzonder geschikt voor. Voor stalen artikelen wordt vaak automatenstaal gebruikt, waarin lood of zwavel is toegevoegd. Dat zorgt voor een soepele verspaning zonder dat het materiaal scheurt.

Deze methode is niet alleen geschikt voor precisiewerk, maar ook voor grotere series. Zeker wanneer het om onderdelen gaat die een hoog nauwkeurigheidsniveau vereisen of een specifieke vorm hebben. Met moderne CNC-machines worden dergelijke producten uiterst precies vervaardigd, zowel op de draaibank als via geavanceerde freesbewerkingen.

Ook na het persen of smeden worden bevestigingsartikelen vaak nog verspanend nabewerkt. Een gat in de kop, een uitsparing of een nauwkeurige pasvorm kan later worden toegevoegd. Dit verhoogt de maatnauwkeurigheid en functionaliteit van het eindproduct.

Zelfs ogenschijnlijk eenvoudige bewerkingen, zoals het zagen van een gleuf bij metaalschroeven, vallen onder verspanend bewerken. Bij warmgeperste bouten is nabewerking vrijwel altijd noodzakelijk, omdat het oppervlak na het persen vaak ruw en onregelmatig is.

Afhankelijk van het type nabehandeling worden de mechanische eigenschappen van het product beïnvloed. Zo kan een nauwkeurige nabewerking bijdragen aan betere passing, hogere betrouwbaarheid en een langere levensduur van de verbinding.