We weten dat niet elk metaal hetzelfde is. Elk materiaal heeft zijn eigen kwaliteiten, van sterkte en corrosiebestendigheid tot bewerkbaarheid. De juiste keuze bepaalt uiteindelijk de betrouwbaarheid van een verbinding. Daarom duiken we vandaag in de wereld van metalen die de basis vormen van onze bevestigingsmaterialen.

Gelegeerd staal: kracht door samenwerking

Staal op zich is al sterk, maar door kleine hoeveelheden andere elementen toe te voegen zoals: chroom, nikkel of molybdeen, krijgt het unieke eigenschappen. Dit wordt ook wel gelegeerd staal genoemd:

  • Laaggelegeerd staal

    Bevat minder dan 5% van het hoofdlegeringselement;

  • Hooggelegeerd staal

    Zoals roestvast staal, bevat meer dan 5%.

Deze toevoegingen maken het materiaal taaier, harder of beter bestand tegen hitte en corrosie. Zo kunnen we precies het juiste type staal kiezen voor elke toepassing, of het nu gaat om een bout in een maritieme omgeving of een moer in een chemische installatie.

De kracht van legeringselementen bij bevestigingsartikelen

Deze combinatie van elementen zorgt ervoor dat staal zich perfect laat aanpassen
aan de omstandigheden waarin het gebruikt wordt.

Roestvast staal: sterk, duurzaam en betrouwbaar

Roestvast staal (RVS) is misschien wel het bekendste type gelegeerd staal. Door minimaal 10,5% chroom en maximaal 1,2% koolstof toe te voegen, ontstaat een staalsoort die zichzelf beschermt tegen roest.

Afhankelijk van de samenstelling onderscheiden we drie hoofdtypen:

  • Austenitisch staal

    Zoals A2 (AISI 304) en A4 (AISI 316): taai, goed vervormbaar en het meest gebruikt in bevestigingsmateriaal. Dit staal bevat ongeveer 18% chroom en 8–10% nikkel.

  • Ferritisch staal

    Magnetisch en sterker bij hoge temperaturen. Bevat tot 12–30% chroom en weinig tot geen nikkel.

  • Martensitisch staal

    Hard en slijtvast, ideaal voor toepassingen waar kracht vooropstaat. Bevat tot 14% chroom.

De meest voorkomende is RVS 304 (A2) voor algemene toepassingen en RVS 316 (A4) voor agressieve of zoute omgevingen. Zo weet je zeker dat onze producten hun kwaliteit behouden, zelfs onder de zwaarste omstandigheden. Onderstaand tabel is een uittreksel uit de norm voor “Corrosion-resistant stainless steel fasteners – specifications”ISO 3506-1979. In deze tabel; staan de materialen die in aanmerking komen voor de fabricage van bevestigingsartikelen in A2 of A4

 

 

Groep W.ST. C max Si max Mn max. P max. S max. Cr Mo Ni Overig
A2 1.4306 0,03 1 2 0,045 0,03 17-19 9-12
A2 1.4301 0,07 1 2 0,045 0,03 17-19 8-11
A2 1.4303 0,1 1 2 0,045 0,03 17-19 11-13
A2 1.4541 0,08 1 2 0,045 0,03 17-19 9-12 Ti 5C-0,8
A2 1.4550 0,08 1 2 0,045 0,03 17-19 9-12 Nb 10C-1
A4 1.4404 0,03 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-2,25 11-14
A4 1.4401 0,07 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-2,25 10,5-14
A4 1.4571 0,08 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-2,25 10,5-14 Ti 5C-0,8
A4 1.4580 0,08 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-2,25 10,5-14 Nb 10C-1
A4 1.4435 0,03 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-2,25 11,5-14,5
A4 1.4436 0,07 1 2 0,045 0,03 16-18,5 2-2,25 11-14,5

 

Messing en andere metalen

Niet alleen staal, maar ook andere metalen spelen een belangrijke rol in onze productlijn.

  • Messing (koper-zinklegering) is uitstekend bewerkbaar, niet-magnetisch en goed bestand tegen corrosie,
    ideaal voor fijnmechanische toepassingen.
  • Aluminiumlegeringen combineren een laag gewicht met hoge sterkte,
    handig bij toepassingen waar gewichtsbesparing belangrijk is.
  • Titanium blinkt uit in sterkte én corrosiebestendigheid,
    vooral in zeewater of agressieve omgevingen.

Daarnaast gebruiken we speciale legeringen zoals Hastelloy, Inconel en Monel voor extreme omstandigheden, bijvoorbeeld in de chemische industrie of offshore-toepassingen.

Speciale legeringen

Naast staal en roestvast staal bestaan er diverse speciale legeringen, elk ontwikkeld voor specifieke toepassingen waarin hoge temperaturen, druk of chemische belasting een rol spelen. Binnen de bevestigingsmiddelenindustrie komen de volgende materialen regelmatig voor:

Hastelloy B2 (W.St. 2.4617, NiMo28)

Nikkel-molybdeenlegering (±58 % Ni)

Met uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en in agressieve chemische omgevingen.

Hastelloy C-276 (W.St. 2.4819, NiMo16Cr15W)

Nikkel-molybdeen-chroomlegering met wolfraam (±51 % Ni, 4 % W

Behoort tot de meest corrosievast bekende materialen, vooral gebruikt in de chemische industrie.

Monel 400 (W.St. 2.4360, NiCu30Fe)

Nikkel-koperlegering (>63 % Ni, 30 % Cu)

Bestand tegen zeewater, zwavelzuur, zoutzuur en salpeterzuur.

Monel K500 (W.St. 2.4375, NiCu30Al)

Vergelijkbaar met Monel 400, maar met aluminium toegevoegd, waardoor het materiaal harder en sterker is.

W.St. 1.5680 (12Ni9)

Geschikt voor gebruik bij lage temperaturen tot −140 °C; wordt toegepast in koelinstallaties en leidingbouw.

Inconel 600 (W.St. 2.4816, NiCr15Fe)

Nikkel-chroomlegering (>72 % Ni)

Met hoge sterkte en uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en oxidatie tot ca. 1150 °C.

W.St. 1.7258 (24CrMo5)

Bestand tot circa 400 °C; veel gebruikt in turbines en leidingbouw, bijvoorbeeld voor rekbouten.

Incoloy 825 (W.St. 2.4858, NiCr21Mo)

Nikkel-chroom-ijzerlegering, titaniumgestabilseerd

Bestand tegen hete zwavel-, fosfor- en salpeterzuren en andere agressieve stoffen.

Materiaalkennis als basis van kwaliteit

Elk bevestigingsmiddel begint met de juiste materiaalkeuze. Door grondige kennis van metalen en legeringen kunnen we bij MARO Fasteners de perfecte oplossing bieden voor elke toepassing, of het nu gaat om standaardproducten of maatwerk.

Onze materialen worden zorgvuldig gecontroleerd, getest en gecertificeerd, zodat ze altijd voldoen aan de hoogste normen. Want kwaliteit begint bij de basis: het juiste metaal.

Wil je weten welk materiaal het beste past bij jouw toepassing? Wij helpen je graag verder met technisch advies en betrouwbare bevestigingsoplossingen.

Wat ons onderscheidt

Onze kwaliteiten

Snelle service

Levering
betrouwbaarheid

Voorraad
producten

Milieu
impact

Klantspecifieke
oplossingen

Europese
productie

0

Kennis &
Ervaring

Logistiek
efficiëntie