We weten dat niet elk metaal hetzelfde is. Elk materiaal heeft zijn eigen kwaliteiten, van sterkte en corrosiebestendigheid tot bewerkbaarheid. De juiste keuze bepaalt uiteindelijk de betrouwbaarheid van een verbinding. Daarom duiken we vandaag in de wereld van metalen die de basis vormen van onze bevestigingsmaterialen.
Gelegeerd staal: kracht door samenwerking
Staal op zich is al sterk, maar door kleine hoeveelheden andere elementen toe te voegen zoals: chroom, nikkel of molybdeen, krijgt het unieke eigenschappen. Dit wordt ook wel gelegeerd staal genoemd:
-
Laaggelegeerd staal
Bevat minder dan 5% van het hoofdlegeringselement;
-
Hooggelegeerd staal
Zoals roestvast staal, bevat meer dan 5%.
Deze toevoegingen maken het materiaal taaier, harder of beter bestand tegen hitte en corrosie. Zo kunnen we precies het juiste type staal kiezen voor elke toepassing, of het nu gaat om een bout in een maritieme omgeving of een moer in een chemische installatie.
De kracht van legeringselementen bij bevestigingsartikelen
Deze combinatie van elementen zorgt ervoor dat staal zich perfect laat aanpassen
aan de omstandigheden waarin het gebruikt wordt.
Roestvast staal: sterk, duurzaam en betrouwbaar
Roestvast staal (RVS) is misschien wel het bekendste type gelegeerd staal. Door minimaal 10,5% chroom en maximaal 1,2% koolstof toe te voegen, ontstaat een staalsoort die zichzelf beschermt tegen roest.
Afhankelijk van de samenstelling onderscheiden we drie hoofdtypen:
-
Austenitisch staal
Zoals A2 (AISI 304) en A4 (AISI 316): taai, goed vervormbaar en het meest gebruikt in bevestigingsmateriaal. Dit staal bevat ongeveer 18% chroom en 8–10% nikkel.
-
Ferritisch staal
Magnetisch en sterker bij hoge temperaturen. Bevat tot 12–30% chroom en weinig tot geen nikkel.
-
Martensitisch staal
Hard en slijtvast, ideaal voor toepassingen waar kracht vooropstaat. Bevat tot 14% chroom.
De meest voorkomende is RVS 304 (A2) voor algemene toepassingen en RVS 316 (A4) voor agressieve of zoute omgevingen. Zo weet je zeker dat onze producten hun kwaliteit behouden, zelfs onder de zwaarste omstandigheden. Onderstaand tabel is een uittreksel uit de norm voor “Corrosion-resistant stainless steel fasteners – specifications”ISO 3506-1979. In deze tabel; staan de materialen die in aanmerking komen voor de fabricage van bevestigingsartikelen in A2 of A4
| Groep | W.ST. | C max | Si max | Mn max. | P max. | S max. | Cr | Mo | Ni | Overig |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| A2 | 1.4306 | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | – | 9-12 | – |
| A2 | 1.4301 | 0,07 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | – | 8-11 | – |
| A2 | 1.4303 | 0,1 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | – | 11-13 | – |
| A2 | 1.4541 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | – | 9-12 | Ti 5C-0,8 |
| A2 | 1.4550 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 17-19 | – | 9-12 | Nb 10C-1 |
| A4 | 1.4404 | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-2,25 | 11-14 | – |
| A4 | 1.4401 | 0,07 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-2,25 | 10,5-14 | – |
| A4 | 1.4571 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-2,25 | 10,5-14 | Ti 5C-0,8 |
| A4 | 1.4580 | 0,08 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-2,25 | 10,5-14 | Nb 10C-1 |
| A4 | 1.4435 | 0,03 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-2,25 | 11,5-14,5 | – |
| A4 | 1.4436 | 0,07 | 1 | 2 | 0,045 | 0,03 | 16-18,5 | 2-2,25 | 11-14,5 | – |
Messing en andere metalen
Niet alleen staal, maar ook andere metalen spelen een belangrijke rol in onze productlijn.
- Messing (koper-zinklegering) is uitstekend bewerkbaar, niet-magnetisch en goed bestand tegen corrosie,
ideaal voor fijnmechanische toepassingen. - Aluminiumlegeringen combineren een laag gewicht met hoge sterkte,
handig bij toepassingen waar gewichtsbesparing belangrijk is. - Titanium blinkt uit in sterkte én corrosiebestendigheid,
vooral in zeewater of agressieve omgevingen.
Daarnaast gebruiken we speciale legeringen zoals Hastelloy, Inconel en Monel voor extreme omstandigheden, bijvoorbeeld in de chemische industrie of offshore-toepassingen.
• Fasteners according to customer drawing
• Hexagon Bolts ISO 4014, 4017
• Hexagon nuts ISO 4032, Round Washers ISO 7089
• Socket cap ISO 4762, Countersunk ISO 10642, Setscrews
• Tensionbolts
• Slew bearing studs
• Engineering- Double ended studs
• Hexagon Nyloc Nuts DIN 985
• Disc Springs DIN 2093A
• Spherical washers DIN 6319C + Conical seats DIN 6319D + G
• Vibration Proof Washers (NORDLOCK)
• Hot forged parts
• Different types of Anchors
• Cold Forming Elements
• Rolling and Punching Elements
• CNC – machined parts
• ISO
• ANSI
• ASTM
• ASME
• NFE
• BS
• NEN
• Standard stainless steel: A2, A4 (class 50, 70, 80, 100)
• Steel: 4.6, 5.6, 6.8, 8.8, 10.9, 12.9
• Duplex 1.4462 – UNS 31803
• Super Duplex 1.4501 – UNS 32760
• Inconel, Incoloy, Hastelloy, Monel,
• Titanium, Nimonic, 254SMO
• Brass, Bronze
• 42CrMo4QT (1.7225), 34CrNiMo6V (1.6582)
• 30CrNiMo8V (1.6580), 24CrMo5 (1.7258)
• 21CrMoV57 (1.7709)
• ASTM A193: B7, B7M, B16
• ASTM A320: L7, L7M, L43
• ASTM A193/320: B8, B8M, B8T, B8C, B8CL2, B8MCL2
• ASTM A453 GRADE 660
M2 – M180
3/16″ – 8″
• Lengths:
1.1/2″ – 50″ / 20 mm – 4500mm
• Zinc-Flake coatings (flZn)
• Fluoropolymer coatings (PTFE)
• Hot Dipped Galvanized (HDG)
• Anodizing
• Etc.
• EN-10204 3.2 certificate
• Declaration of Conformity
• CE- marking
• PED 2014/68/EU
• Declaration of Performance DoP
• LRQA – Lloyd’s Register Quality Assurance
• TÜV – Technischer Überwachungsverein
• DNV GL – Germanischer Lloyd’s
• BV – Bureau Veritas
• ABS – American Bureau of Shipping
Speciale legeringen
Naast staal en roestvast staal bestaan er diverse speciale legeringen, elk ontwikkeld voor specifieke toepassingen waarin hoge temperaturen, druk of chemische belasting een rol spelen. Binnen de bevestigingsmiddelenindustrie komen de volgende materialen regelmatig voor:
Hastelloy B2 (W.St. 2.4617, NiMo28)
Nikkel-molybdeenlegering (±58 % Ni)
Met uitstekende corrosiebestendigheid bij hoge temperaturen en in agressieve chemische omgevingen.
Hastelloy C-276 (W.St. 2.4819, NiMo16Cr15W)
Nikkel-molybdeen-chroomlegering met wolfraam (±51 % Ni, 4 % W
Behoort tot de meest corrosievast bekende materialen, vooral gebruikt in de chemische industrie.Monel 400 (W.St. 2.4360, NiCu30Fe)
Nikkel-koperlegering (>63 % Ni, 30 % Cu)
Bestand tegen zeewater, zwavelzuur, zoutzuur en salpeterzuur.Monel K500 (W.St. 2.4375, NiCu30Al)
W.St. 1.5680 (12Ni9)
Inconel 600 (W.St. 2.4816, NiCr15Fe)
Nikkel-chroomlegering (>72 % Ni)
Met hoge sterkte en uitstekende weerstand tegen spanningscorrosie en oxidatie tot ca. 1150 °C.W.St. 1.7258 (24CrMo5)
Incoloy 825 (W.St. 2.4858, NiCr21Mo)
Nikkel-chroom-ijzerlegering, titaniumgestabilseerd
Bestand tegen hete zwavel-, fosfor- en salpeterzuren en andere agressieve stoffen.Materiaalkennis als basis van kwaliteit
Elk bevestigingsmiddel begint met de juiste materiaalkeuze. Door grondige kennis van metalen en legeringen kunnen we bij MARO Fasteners de perfecte oplossing bieden voor elke toepassing, of het nu gaat om standaardproducten of maatwerk.
Onze materialen worden zorgvuldig gecontroleerd, getest en gecertificeerd, zodat ze altijd voldoen aan de hoogste normen. Want kwaliteit begint bij de basis: het juiste metaal.
Wil je weten welk materiaal het beste past bij jouw toepassing? Wij helpen je graag verder met technisch advies en betrouwbare bevestigingsoplossingen.
Wat ons onderscheidt
Onze kwaliteiten
Snelle service
Levering
betrouwbaarheid
Voorraad
producten
Milieu
impact
Klantspecifieke
oplossingen
Europese
productie
Kennis &
Ervaring
Logistiek
efficiëntie





